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      電站布袋除塵器選擇

      2016-05-28 13:03:57

      目前電站鍋爐采用的布袋除塵器主要有靜電除塵器、布袋除塵器及電袋組合式除塵器。1)靜電除塵器的基本原理及特點。   先通過電暈放電建立一個高壓電場,當氣流從中通過時,顆粒物(包括焦油霧滴)與正負離子碰撞帶電,并在電場力的作用下定向移動,在集塵放電聚集,   后達到煙氣除塵的效果。

      電除塵器的主要優點:①初期除塵效率能達到99%,能捕集1μm以下的細微粉塵,但從經濟方面考慮,一般控制一個合理的除塵效率。②處理煙氣量大,可用于高溫(可高達500℃)、高壓和高濕(相對濕度可達100%)的場合,能連續運轉,并能實現自動化。③具有低阻的特點,鍋爐專用除塵器壓力損失僅100~200Pa。

      電除塵器的主要缺點:①設備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設備,高壓供電設備的輸出峰值電壓通常為70~100kV,投資高。②制造、安裝和管理的技術水平要求較高。③不具備離線檢修功能,一旦設備出現故障,或者帶病運行,或者只能停爐檢修。

      2)影響靜電除塵器工作的主要因素。表明,影響燃煤布袋除塵器除塵效率的主要因素有:①灰的比電阻。燃煤布袋除塵器對灰的比電阻要求較高,高比電阻粉塵在集塵上的堆積造成反電暈,低比電阻粉塵的二次飛揚可造成靜電除塵器的效率明顯降低。就是說鍋爐除塵設備僅對比電阻值在   范圍內(104~2×1010Ψ·cm)的灰塵具有脫除作用,布袋除塵器當比電阻值超出這個范圍,無論是比電阻值過高或過低,除塵效率都會急劇降低,灰比電阻與除塵效率的關系。②燃煤含硫量。鍋爐專用除塵設備硫含量在1.0%以下的低硫煤(尤其是硫含量小于0.5%)燃燒后的灰塵利用布袋除塵器就難以脫除。③振打裝置的結構。電暈與集塵均需要振打裝置,傳統的振打方式多為重錘在陽排側面周期振打,而為了使陽板保持足夠的剛度,避免在運行中彎曲變形,布袋除塵器通常有防風溝和凹凸槽,這種結構會對電場中氣流的均勻性產生影響,進而影響其除塵效率。④粉塵粒徑分布。實踐證明,傳統的干式靜電除塵器(ESP)對PM2.5級以下的顆粒收集效率很低。⑤小型鍋爐除塵器對初始濃度大于30g/m3的含塵氣體需設置預處理裝置。制藥廠除塵器工作原理:將機組放置獨立的除塵間,配置相應的風管及吸塵罩與除塵器連接,插通電源,開啟風機鍵,含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然護張,流速驟然降低,大粒經粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風機經出口排出。鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產、便于安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節省投資,鋼鐵廠用除塵器管道要與生產設備統一考慮,使工藝流程合理。水泥廠除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑,設計工業除塵器的濾芯通過   大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,   可以滿足各粉末狀物質過濾要求。
       

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